玻璃混料机中，材料的形状的作用：
状态：料形头部过尖 校正对策：
一、减少冲剪相位（相对缩短料形长度）。
二、降低冲头高度。
三、升高剪切位置。
四、考虑所选冲头凸轮，剪刀凸轮的型号是否有误。如有误，建议选择快速剪切的剪刀凸轮，缓慢升降的冲头凸轮。
状态：料形头部过粗 8 15 校正对策：与料形头部过尖按相同程序但相反方向操作来完成。
玻璃混料机的 调试与试运行：
1、 校正筒体必须在水平位置，减速机必须在垂直线上。
2、 各铲片、刮板与筒体衬板保持在5mm的间隙。
3、 各轴承加足4号钙基润滑油，减速机加机油至油标三分之二处。
4、 检查电机的旋转方向是否符合要求。
5、 检查水压，气压是否符合要求。
6、 检查各螺栓的紧固情况。
7、 开车试运行不低于2小时：
（1） 运行平稳，无异常周期性噪音及振动。
（2） 测定电机电流三项平衡，且无明显波动。
（3） 料门连续开关，灵活、限位、指示正常。
（4） 油泵循环油运转正常。
强制式玻璃混料机简介
此混合机作用下的物料保持湍流的原理, 搅拌器犁式的形状,配合搅拌速度, 产生离心涡旋运动, 致使受力物料三维扩散,并彼此融合.
适合于干粉,粒子与小块状,与低粘度浆料的混合
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