玻璃的制造已有五千年以上的历史，发展至今拥有大量的品种并得到广泛的应用。今天人们常用的窗玻璃、玻璃杯、酒瓶、饮料瓶、眼镜片、电视显像管以及汽车挡风玻璃等产品都来自于玻璃。近几十年来玻璃在信息、通讯、原子能、电子技术和生物化学等新领域也发挥着重要的作用。
中国是一个玻璃生产大国，玻璃产品种类与品种相当多，产量也很大。玻璃在生产制造过程中均须经过配料与熔制这两大工艺。配料的主要任务是制备合格的玻璃配合料，而玻璃的熔制是将配合料经过高温加热形成均匀、无气泡的，并符合成形要求的玻璃液。玻璃配料是保证熔融玻璃质量的先决条件，而玻璃熔制是玻璃生产中的重要的阶段，玻璃制品的许多缺陷都与配料和熔制工艺相关，因此玻璃的配料与熔制的控制水平直接关系到玻璃产品的生产合格率、质量以及燃料消耗，影响企业的经济效益。
玻璃配料控制系统组成有些：1、上料系统上料系统可选用提升机、皮带运送机、行吊等将质料运送到质料仓2、料仓配料车间运用排仓式储料，遵义玻璃原料自动配料，共设粉料仓8个、碎玻璃料仓1个，粉料仓的出口处有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用丝杠闸口），料仓的活化漏斗出口处经过软衔接至喂料机的入口处，系统将根据料仓物料流动状况来决定活化漏斗的启动状况，保证物料供给的正常。3、喂料有些喂料设备（电磁振荡给料机或螺旋运送机，玻璃原料自动配料供应商，根据物料的实践量程挑选不一样的规格）芒硝加料团破碎机。4、秤量有些秤量有些选用三传感器电子斗秤，专业设计生产玻璃原料自动配料，秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通，玻璃原料自动配料报价，以避免粉尘的外泄。秤量系统选用“减量法”秤量方法。排料选用电磁振荡给料机。排料应有分时操作的功用，使物料均匀的铺成夹层状况。芒硝和煤粉先入预混机混合，预混机同其他物料同时排料。碎玻璃均匀的撒在混合料上。5、物料的混合操控合作料皮带将物料经过中心复合秤放入混合机内，完成物料的混合操作。混合料由混合机排入料仓经流槽至混合料皮带机送入窑头料仓。6、操控系统系统应具有全自动、半自动和手动的功用。系统的操控由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。配料有些、混合有些和运送有些的操控悉数来自配料操控室，操控室内有模拟显现屏及工业电视来监视悉数的出产过程。操控室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表，该系统设备应具有连锁功用。
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